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簡述泵的七個(gè)維護(hù)步驟

大部分經(jīng)常使用泵類產(chǎn)品的用戶都容易忽略日常維護(hù)工作,特別是泵在使用中一切正常的情況下,大部分用戶都會(huì)認(rèn)為不值得花費(fèi)時(shí)間定期檢查和更換零部件。事實(shí)上,大多數(shù)使用泵的場(chǎng)景往往是多臺(tái)泵共同作用,一旦一臺(tái)泵發(fā)生故障,很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行。因此,上海速能泵閥技術(shù)人員提醒大家,一定要注意泵產(chǎn)品的日常維護(hù)和保養(yǎng)。上海速能泵閥技術(shù)人員總結(jié)了以下七個(gè)簡單易操作的維護(hù)步驟:

第一,確定保養(yǎng)頻率

查閱原始制造商的指南,考慮安排維修時(shí)間。選擇一個(gè)系統(tǒng)關(guān)閉的時(shí)間,利用常識(shí)制定維護(hù)時(shí)間計(jì)劃和頻率。

第二,觀察是關(guān)鍵

了解系統(tǒng),并在泵還在運(yùn)行的時(shí)候選好一個(gè)點(diǎn)觀察它。記錄泄漏情況、不尋常的聲音、振動(dòng)和不尋常的氣味等。

第三,安全第一

在進(jìn)行維護(hù)或系統(tǒng)檢查之前,確保機(jī)器正常關(guān)閉。適當(dāng)?shù)母綦x對(duì)電氣和液壓系統(tǒng)都很重要。

第四, 進(jìn)行機(jī)械檢查

1.檢查安裝點(diǎn)是否安全;

2.檢查機(jī)械密封和填料;

3.檢查泵法蘭是否有泄漏;

4.檢查接頭;

5.檢查和清潔過濾器。

第五,潤滑

根據(jù)制造商的指導(dǎo)方針潤滑電機(jī)和泵軸承。記住不要潤滑過度,很多軸承損壞是由于過度潤滑而不是潤滑不足造成的。如果軸承有排氣蓋,在重新安裝蓋之前,拆下該蓋并運(yùn)行泵30分鐘,以便將多余的油脂排出軸承。

第六,電氣╱電機(jī)檢查

1.檢查所有終端是否緊密;

2.檢查電機(jī)通風(fēng)口和繞組是否有灰塵/污垢積聚,并按照制造商的指南進(jìn)行清潔;

3.檢查起動(dòng)/電氣設(shè)備是否有電弧、過熱等情況;

4.在繞組上使用兆歐計(jì)檢查絕緣故障。

第七,更換損壞的密封件和軟管

如果有軟管、密封件或O形環(huán)出現(xiàn)磨損或損壞,應(yīng)立即更換。使用臨時(shí)橡膠裝配潤滑油可確保緊密配合,并防止泄漏或滑動(dòng)。

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